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烏魯木齊西山耐材耐火材料有限公司
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以氧化鎂(MgO)為主要成分的可澆注耐火材料(見耐火澆注料)。是以氧化鎂為主要成分的耐火骨料、粉料、結合劑和外加劑配制而成的。
分類 按材質可分為：鎂質、鋁鎂質、尖晶石質、鎂鉻質、鎂硅質和鎂碳質等堿性澆注料。
鎂質(方鎂石)耐火澆注料由電熔鎂砂或燒結鎂砂骨料及其細粉配制而成。采用高鎂水泥結合的鎂質耐火澆注料具有純度高、燒后線變化小、荷重軟化溫度高等優點，但隨著熱處理溫度的升高，特別是在400～1200℃之間由于鎂砂水化生成的氫氧化鎂脫水而失去膠結作用，耐火骨料和粉料的結合很疏松，固相反應又很弱，致使耐火澆注料的強度急劇下降，易發生疏松、剝落現象。水玻璃結合的鎂質耐火澆注料具有強度高、抗堿性和鈉鹽熔融物侵蝕能力等優點。但由于使用水玻璃作結合劑而帶入大量的Na2O(或K2O)和SiO2，因此使鎂質耐火澆注料的耐火性、荷重軟化溫度等大幅度降低，從而限制了水玻璃結合澆注料的最高使用溫度。聚磷酸鹽結合的鎂質耐火澆注料具有燒后強度高，強度隨熱處理溫度升高下降幅度小，荷重軟化溫度高，抗熱震性較好等優點，但在高溫下(1400oC以上)，由于P2O5大量揮發使鎂質澆注料強度降低。一般情況下鎂質澆注料采用聚磷酸鈉作結合劑的較多。如常見的有三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等。聚磷酸鹽的聚合程度和P2O5含量對澆注料的強度影響較大。當聚磷酸鹽的平均聚合度為24時澆注料強度最大；另外，為了提高鎂質耐火澆注料的高溫強度，往組分中加入適量含鈣材料(如碳酸鈣等)，以便在高溫下生成結合強度高、高溫下穩定存在的Na2O?2CaO?P2O5相。但無論使用上述何種結合劑都很難克服鎂質耐火澆注料易水化問題，干燥過程中易生成裂紋。因此采用添加適量氧化硅超細粉的方法可克服水化問題。
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